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仓顶除尘器说明

文章出处:河北欣昌环保设备有限公司发表时间:2020-01-20 10:54

 仓顶工作原理

 
 
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的多种效应作用,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清除,落下的灰尘进入灰库。
 
 
仓顶除尘检修方法
 
1.仓顶除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,
掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。
2.压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3.压缩空气的过滤材料每隔 2-6 个月更换一次。
4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。
5.各类橡胶密封件应定期更换。
6.排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松
动,垫料是否老化。(可打开上揭盖检查)
7.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
8.应定期检查滤袋完好状况(三个月一次),若有破损应立即更换、修补。
修补时,应用与滤袋相同材料贴补,严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期
为 1-2 年。
9.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷涂
一遍。
 
 
一、仓顶脉冲除尘器的特点
 
 1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲仓顶除尘器和分室内反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风:率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
  3、检修换滤筒可在不停系统 风机,系统正常运行条件下分室进行。滤筒口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了滤筒的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
仓顶脉冲除尘器通过滤芯内外产生压差,让颗粒状粉尘党羽滤芯外侧,由引出洁净空气,含粉尘气体由一个或两个入气口提供,滤芯除尘使用脉冲反吹式吹系统,由于脉冲控制仪及电磁阀的作用。对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。
二、仓顶脉冲除尘器技术参数:
过滤面积:40-60平方米
滤芯数量 :25、36可加工定做
排风量:> 1500 立方米/小时
过滤效率 > 99.9%
噪音标准 < 75 分贝
清理方式 脉冲反吹式清理 可连续工作
压缩空气 4 – 6 bar
控制板电源 220V / 50Hz
反吹工作时间 0.1–0.3 秒(出厂设定0.1 秒)
反吹间隔时间 5 – 90 秒 (出厂设定28 秒)
 
 
仓顶简述:
仓顶除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备,通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开,并将干净的空气排放到大气中,以此来保护环境。
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